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矯直機類型、矯直溫度及傳動方式的要求
發布者:AG網上電子娛樂矯直機  日期:2018-1-5  點擊:903
     軋件在軋製、冷卻和運輸過程中,由於各種因素的影響,往往會產生形狀缺陷。而板材和帶鋼則會產生縱向彎曲、橫向彎曲、邊緣浪形和中間瓢曲以及鐮刀彎等,為了消除這些缺陷,這些工件都需要在矯直機上進行矯正。

    通常情況下,板形的矯正的必要工序是熱矯直,用的是輥式矯直機。在實際生產中,為使薄、厚板、帶材能公用一套矯直機,矯直機輥徑一般較小,軋輥根數多。但小輥徑會影響矯直效果,所以如今的中厚板廠都采用傾斜四重9-11輥輥式矯直機予以代替。

    不僅是矯直機的類型,矯直過程中的溫度也要嚴格控製,一般在650-750℃。如果矯直溫度過高的話,矯直後的鋼板在冷床上冷卻時還可能發生翹曲;但矯直溫度過低,帶鋼的屈服強度上升,矯直效果不好,且矯直後鋼板表麵殘餘應力高,降低了鋼板性能,特別是冷彎性能。

    除此之外,為了得到優異的矯正效果,還要求矯直機具備安全、穩定、能適應不斷改進需要的傳動係統,所以它的主傳動係統普遍采用電機、減速齒輪分配箱、安全聯軸器、萬向聯軸器等構成的傳動方式。

    矯直機矯直鋼板時,由於長度方向發生塑性變形,導致鋼板與矯直輥速度差較大,因而產生附加扭矩。為了避免這些現象的發生,矯直機的矯直輥盡量采用單獨傳動或分組傳動,同時還可用於控製張力。

 
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